Reinraumkrane

In zahlreichen Produktionen werden mehr und mehr Anforderungen an die Reinheit der Fertigungsräume (Reinraumkran, u.v.m.) gestellt.

Standardisierte Massenprodukte sind diesen Ansprüchen nicht mehr gewachsen. Gerade in Lebensmittelbetrieben, mit ihren hohen Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene, und mehr noch in Rein- und Reinsträumen, in denen jedes mikroskopische Schmutzpartikel gemessen wird (s. Abb. 1-3), muss auf eine Vielzahl von spezifischen Aspekten geachtet werden.

Unterschiedliche Regelwerke geben Grenzen für die maximale Belastung des Volumens mit Partikeln vor: 

Partikel-Grenzkonzentration je m³ für die Luftreinheitsklassen nach VDI 2083

* Reinheitsklassen und Partikelkonzentrationen je ft³ nach US Federal Standard 209D (zum Vergleich)
** Bezugspartikelgröße für Klassendefinition (keine Meßgröße!)
*** Diese Klasse wurde vor allem im Hinblick auf die Beurteilung von Reinräumen im Installationszustand eingeführt

Die Auswahl der richtigen Bauteiloberflächen, Schmiermittel, Vermeidung von Abrieb und Verhinderung von Ausdampfungen sind nur einige Aspekte, die es zu beachten gilt, um eine saubere, auf die jeweilige Applikation abgestimmte und probate Anlage (Reinraumkran, u.v.m.) zu installieren. Jeder Fehler in der Fertigung und bei der Montage macht sich innerhalb kürzester Zeit nachteilig bemerkbar. Schenkt man diesen wichtigen Faktoren zu wenig Aufmerksamkeit, verursachen sie:

• teure Reparaturen (v.a. an eigenen kontaminierten Produkten),
• erhöhten Wartungsaufwand (z.B. Filteranlagen) und am schlimmsten
• kostspielige Ausfallzeiten.
  

Bis zur Reinraumklasse ISO 6 (ISO 146441), 4 (VDI 2083) bzw. 1000 (US FED STD 209E) planen und fertigen wir zuverlässige Reinraumkrane. Der jeweilige Reinraumkran ist individuell auf die Kundenanwendung abgestimmt, um v.a. bei i.d.R. niedrigen Räumen eine maximale Hubhöhe zu erreichen. Fordern Sie kostenlos unseren Ratgeber an, um sich von unserer außerordentlichen Leistungsfähigkeit im Sektor Reinraumkran überzeugen zu können.